نوشته‌ها

دستگاه آکوستیک امیشن (acoustic emission) شرکت مپوا

آزمون آکوستیک امیشن (نشر صوتی) یک روش نوین و پیشرفته در زمینه‌های آزمون غیر مخرب (Nondestructive testing) است. این روش در محدوده گسترده‌ای از کاربردهای قابل‌استفاده آزمون‌های غیر مخرب نظیر بازرسی مخازن تحت‌فشار فلزی، سیستم‌های لوله‌کشی، راکتورها و غیره گسترش ‌یافته است و از این روش می‌توان برای تشخیص و موقعیت‌یابی عیوب مختلف در سازه‌های تحت بار و اجزای آن‌ها استفاده کرد. آزمون اکوستیک امیشن یک تکنیک غیرفعال است که پالس‌های فراصوتی منتشرشده به‌وسیله منابع مختلف درون ماده را در لحظه وقوع آن تحلیل می‌کند و تفاوت اصلی آن با روش‌های التراسونیک یا پرتونگاری نیز همین است، درحالی‌که در این دو روش برای به دست آوردن اطلاعات راجع به قطعه موردنظر نیاز به اعمال انرژی خارجی است، در روش آکوستیک انرژی آزادشده از ماده موردنظر مرجعی برای کار بازرسی است.

تخلیه سریع انرژی از یک منبع متمرکز در درون جسم باعث ایجاد امواج الاستیک گذرا به‌صورت صوت و انتشار آن‌ها در ماده می‌شود که ‌این پدیده را آکوستیک امیشن می‌نامند، این امواج در ماده سیر می‌کنند و به سطح آن می‌رسند. آزمون غیر مخرب به روش آکوستیک امیشن شامل دریافت این امواج و تحلیل آن‌ها به‌منظور برقراری ارتباط بین امواج دریافت شده و تغییرات ایجادشده بر روی منبع است. با توجه به انتشار امواج از منبع تا سطح ماده، می‌توان آن‌ها را توسط سنسورهایی ثبت کرد و از این طریق اطلاعاتی در مورد وجود و محل منبع انتشار امواج به دست آورد.  این امواج می‌توانند فرکانس‌هایی تا چند مگاهرتز داشته باشند.

برای شنیدن صدای مواد و شکست سازه‌ها از سنسورهای اولتراسونیک در محدوده ۲۰ کیلوهرتز تا ۱ مگاهرتز استفاده می‌شود و فرکانس‌های متداول در این روش در محدوده ۱۵۰ الی ۳۰۰ کیلوهرتز هستند. کاربرد این روش تنها به بازرسی غیر مخرب قطعات، تجهیزات و سیستم‌های مختلف محدود نمی‌شود و به‌علاوه می‌توان از آن برای تخمین عمر قطعات و تجهیزات بهره گرفت.  هم‌چنین از این روش می‌توان برای آشکارسازی و مکان‌یابی تخلیه‌های جزئی ولتاژ در مبدل‌های بزرگ، تحقیق و بررسی خصوصیات و مشخصات مواد، زمین‌شناسی و تحقیق میکرو ارتعاش‌ها استفاده کرد.

دستگاه تست غیر مخرب آکوستیک امیشن شرکت مهندسان پایش وضعیت امیرکبیر- مپوا (AE-MAP Ver 1.0)

مشخصات فنی

  • نرخ نمونه برداری: ۶۵ MHz
  • تعداد کانال ها: ۲، ۴، ۸، ۱۶
  • نوع ارتباط: USB 3.0
  • رزولوشن: ۱۴ bit
  • فیلترهای سخت افزاری قابل تنظیم از ۰ تا ۳ MHz بر پایه FPGA:
  • فیلتر بالا گذر: ۲۰kHz,100kHz,400kHz
  • فیلتر پایین گذر: ۱۰۰kHz,400kHz,1200kHz
  • Dynamic Range: 80 dB
  • دمای عملکردی: -۱۰ – +۶۰ درجه سانتیگراد
  • امپدانش ورودی ۵۰ ohm
  • پری آمپلیفایر: دارای گین ۲۰، ۴۰ و ۶۰ دسی بل
  • استخراج مشخصه های سیگنال: انرژی، کانت، زمان استمراز، زمان رسیدن به قله اوج، ماکزیمم دامنه، فرکانس میانگین، فرکانس ماکزیمم، RMS.

کاربردها

  • نشتی یابی کف مخازن نگهدارنده سیالات نفتی و …
  • نشتی یابی خطوط لوله
  • نشتی یابی شیرها
  • مکان یابی تخلیه الکتریکی در ترانسفورماتورها
  • برای ارزیابی سلامت مخازن تحت فشار
  • مونیتورینگ آنلاین فرایند ساخت و تولید
  • مونیتورینگ سلامت سازه های عمرانی، پل ها و ….
  • مونیتورینگ تجهیزات دوار، توربین ها و ….
  • کارهای تحقیقاتی آکادمیک و دانشگاهی در حوزه تست های غیرمخرب مثل بررسی شکست کامپوزیت ها، سوراخکاری و …

آزمون غیر مخرب آکوستیک اِمیشن Acoustic Emission 

آزمون غیر مخرب آکوستیک اِمیشن Acoustic Emission 

آزمون آکوستیک امیشن Acoustic Emission یا نشر صوتی یک روش نوین و پیشرفته در زمینه‌های آزمون غیر مخرب (Nondestructive testing) است. این روش در محدوده گسترده‌ای از کاربردهای قابل‌استفاده آزمون‌های غیر مخرب نظیر بازرسی مخازن تحت ‌فشار فلزی، سیستم‌های لوله‌کشی، راکتورها و غیره گسترش ‌یافته است. از این روش می‌توان برای تشخیص و موقعیت‌یابی عیوب مختلف در سازه‌های تحت بار و اجزای آن‌ها استفاده کرد. نوع کاربردها شامل ردیابی ترک، خوردگی، عیوب جوش و تردی ماده است.

تفاوت اصلی با روش‌های التراسونیک یا پرتونگاری

تفاوت اصلی با روش‌های التراسونیک یا پرتونگاری

آزمون آکوستیک امیشن یک تکنیک غیرفعال است که پالس‌های فراصوتی منتشرشده به‌وسیله منابع مختلف درون ماده را در لحظه وقوع آن تحلیل می‌کند. تفاوت اصلی آن با روش‌های التراسونیک یا پرتونگاری نیز همین است، درحالی‌که در این دو روش برای به دست آوردن اطلاعات راجع به قطعه موردنظر نیاز به اعمال انرژی خارجی است، در روش آکوستیک انرژی آزادشده از ماده موردنظر مرجعی برای کار بازرسی است. همچنین تست های آکوستیک امیشن علاوه بر توانایی اجرا بر روی تجهیزات جدید ، قابل پیاده سازی بر روی تجهیزات در حال سرویس هم هستند.

تعریف آکوستیک امیشن

تخلیه سریع انرژی از یک منبع متمرکز در درون جسم باعث ایجاد امواج الاستیک گذرا به‌صورت صوت و انتشار آن‌ها در ماده می‌شود؛ این پدیده را اکوستیک امیشن می‌نامند، این امواج در ماده سیر می‌کنند و به سطح آن می‌رسند. آزمون غیر مخرب به روش آکوستیک امیشن شامل دریافت این امواج و تحلیل آن‌ها به‌منظور برقراری ارتباط بین امواج دریافت شده و تغییرات ایجادشده بر روی منبع است. با توجه به انتشار امواج از منبع تا سطح ماده، می‌توان آن‌ها را توسط سنسورهایی ثبت کرد و از این طریق اطلاعاتی در مورد وجود و محل منبع انتشار امواج به دست آورد. این امواج می‌توانند فرکانس‌هایی تا چند مگاهرتز داشته باشند.

برای شنیدن صدای مواد و شکست سازه‌ها از سنسورهای اولتراسونیک در محدوده ۲۰ کیلوهرتز تا ۱ مگاهرتز استفاده می‌شود. فرکانس‌های متداول در این روش در محدوده ۱۵۰ الی ۳۰۰ کیلوهرتز هستند. کاربرد این روش تنها به بازرسی غیر مخرب قطعات، تجهیزات و سیستم‌های مختلف محدود نمی‌شود؛ به‌علاوه می‌توان از آن برای تخمین عمر قطعات و تجهیزات بهره گرفت.  هم‌چنین از این روش می‌توان برای آشکارسازی و مکان‌یابی تخلیه‌های جزئی ولتاژ در مبدل‌های بزرگ، تحقیق و بررسی خصوصیات و مشخصات مواد، زمین‌شناسی و تحقیق میکرو ارتعاش‌ها استفاده کرد.

اصول بازرسی به‌وسیله آزمون آکوستیک امیشن

تعریف آکوستیک امیشن

نیروهای اعمال‌شده به قطعه باعث تحریک آن و ایجاد تنش‌های مختلفی می‌شود. این تنش‌ها باعث ایجاد منابعی می‌شود که امواج فراصوتی انتشار می‌کنند. به‌عنوان‌مثال می‌توان به شکل‌گیری ترک اشاره کرد.  امواج تولیدشده در تمام جهات بدون توقف منتشر می‌شوند.

انتشار امواج آکوستیک تا سطح قطعه یعنی جایی که سنسورها نصب شده‌اند ادامه می‌یابد و به‌وسیله سنسورها ثبت‌شده و به سیگنال‌های الکتریکی تبدیل می‌گردد. به وقوع پیوستن اتفاق امیشن و درنتیجه تولید سیگنال‌های آکوستیک امیشن را فعالیت آکوستیک امیشن می‌نامند. سیستم اکوستیک امیشن این سیگنال‌ها را پردازش می‌کند و آن‌ها را به بسته‌های اطلاعاتی تبدیل می‌کند. درنهایت اطلاعات آماری نظیر مشخصات و موقعیت منابع محاسبه‌شده و به‌صورت نمودارهای گرافیکی و عددی نمایش داده می‌شود تا مورد تفسیر قرار گیرند.

زنجیره فرآیند در آکوستیک امیشن

مکانیزم کلی کار با سیستم آکوستیک امیشن

شکل ۱ – مکانیزم کلی کار با سیستم آکوستیک امیشن.

 

می‌توان این عملیات را طی یک سلسله فعالیت که زنجیره فرآیند نام دارد، به‌صورت زیر، بیان نمود:

۱- قطعه آزمون: در اثر بارگذاری‌های موجود، تنش‌های مکانیکی در آن شکل‌ گرفته است.

۲- مکانیزم منبع: باعث آزادسازی انرژی الاستیک به‌صورت امواج می‌شود.

۳- انتشار موج: امواج از منبع تا سنسورهای نصب‌شده منتشر می‌شوند.

۴- سنسورها: موج مکانیکی را دریافت کرده و به سیگنال‌های الکتریکی آکوستیک امیشن تبدیل می‌کنند.

۵- کسب داده‌ها: سیگنال‌های الکتریکی به یک مجموعه داده الکترونیکی تبدیل می‌شوند.

۶- نمایش داده‌ها: اطلاعات به‌دست‌آمده ثبت می‌شود و بر روی دیاگرام نشان داده می‌شود.

۷- ارزیابی نمایشگر: دیاگرام‌های موجود موردبررسی و تفسیر قرار می‌گیرند.

ساختار بارگذاری و فعال شدن منابع آکوستیک

مکانیزم کلی کار با سیستم آکوستیک امیشن

شکل۲-نمودار تنش/کرنش فولاد به همراه مجموع رویدادهای آکوستیک ثبت‌شده.

در اثر اعمال نیرو تنش‌هایی در مناطقی از قطعه‌ ایجاد می‌شود و درنتیجه آن قطعه دچار کرنش می‌شود. کرنش در ابتدا به‌صورت برگشت‌پذیر است و اگر نیروی اعمال‌شده کافی باشد، در مناطقی که تمرکز تنش وجود دارد تغییر شکل دائمی ایجاد می‌شود و کرنش ایجادشده پس از حذف نیرو از بین نمی‌رود. تمرکز تنش در قسمت‌هایی مانند نواحی جوش‌ها، تغییرات سطح مقطع، ناپیوستگی‌های سازه و پیرامون ‌ترک‌ها زیاد است و ازآنجایی‌که کرنش هم به‌صورت برگشت‌پذیر و هم به‌صورت دائمی اکوستیک امیشن ایجاد می‌کند، این موارد را می‌توان شناسایی نمود.

ارتباط بین بارگذاری، مدت‌زمان و امواج آکوستیک ساطع‌شده

شکل 3  ارتباط بین بارگذاری ، مدت‌زمان و امواج آکوستیک ساطع‌شده

ارتباط بین میزان انتشار امواج نسبت به تنش اعمال‌شده در نمودار تنش کرنش و نمودار متناظر انتشار امواج که در شکل نشان داده‌ شده به‌خوبی مشخص است. این شکل مربوط به فولاد است. همان‌طور که در شکل ۲ مشاهده می‌شود در نواحی تسلیم و شکست قطعه بیشترین نرخ انتشار وجود دارد. با توجه به ‌این موضوع روش آکوستیک امیشن قادر به بررسی و تشخیص تسلیم یک جسم است. علاوه بر این گزارش‌هایی مبنی بر فعالیت آکوستیک امیشن با سطح انرژی بالا،  پیش از آنکه قطعه به حالت تسلیم برسد، وجود دارد و علت آن تسلیم در برخی از نواحی خاص قطعه است و نشان‌دهنده توانایی آزمون آکوستیک امیشن در تشخیص اولین تسلیم جسم است.

ارتباط بین نیروی اعمال‌شده در مقابل زمان و انتشار امواج آکوستیک امیشن متناظر با آن در شکل ۳ دیده می‌شود. بار وارده ابتدا زیاد می‌شود، سپس ثابت می‌ماند، دوباره افزایش‌یافته و دومرتبه ثابت نگه‌داشته می‌شود. در هر مرتبه افزایش بار، سیگنال‌های اکوستیک امیشن تولید می‌شوند. در مدتی که بار برای اولین بار ثابت نگه‌داشته شده است سیگنالی وجود ندارد ولی در طول مدت ثابت نگه‌داشتن دومین بار که مقدار تنش زیادتر است انتشار امواج ادامه می‌یابد و سپس به حالت تعادل درمی‌آید.

پارامترهای توصیف سیگنال

پارامترهای توصیف سیگنال

پنج مورد از مهم‌ترین پارامترهای استفاده‌شده برای توصیف سیگنال عبارت‌اند از:

۱-شمارش پالس‌ها.

 2-حداکثر دامنه.

 3-زمان استمرار.

 4- زمان رشد.

 5- نواحی اندازه‌گیری شده تحت پوشش سیگنال (انرژی سیگنال).

 به‌هرحال پنج پارامتر اصلی به‌طور مناسب استاندارد شده‌اند و از طریق فرآیندهای عرضه در ده سال اخیر پذیرفته شده‌اند. همراه با این پارامترهای سیگنال، توصیف ضربه عبور داده‌شده در کامپیوتر معمولاً شامل متغیرهای خارجی مهم از قبیل زمان آشکارسازی ، ارزش جریان بار اعمال‌شده  و سطح جریان نویز پیوسته پس‌زمینه است.

حداکثر دامنه

بیشترین پیک ولتاژی است که یک موج آکوستیک امیشن به آن می‌رسد این یک پارامتر خیلی مهم است زیرا مستقیماً قابلیت آشکارسازی اتفاقات اکوستیک امیشن را تعیین می‌کند این پارامتر مستقیماً با بزرگی اتفاقی که در منبع رخ‌داده متناسب است و معمولاً با واحد دسی‌بل بیان می‌شود.

انرژی

گاهی اوقات به‌عنوان شمارش‌های انرژی شناخته می‌شود E ناحیه‌ اندازه‌گیری تحت پوشش سیگنال اصلاح‌شده است. انرژی از جهات زیادی نسبت به شمارش پالس‌ها و حتی دامنه برتری دارد، چراکه هم  به دامنه و هم به زمان پالس بستگی دارد و درعین‌حال وابستگی کمتری به فرکانس کاری و آستانه تعیین‌شده دارد. فعالیت کلی آکوستیک امیشن اغلب باید توسط جمع‌کردن همه اتفاقات ردیابی شده بزرگ سنجیده شود و از میان همه ‌این پارامترها انرژی یک پارامتری است که بیشتر برای اهداف تقاضا شده است.

زمان استمرار

 فاصله زمانی بین اولین و آخرین عبور از آستانه تحریک است. این پارامتر با واحد میکروثانیه بیان می‌شود و به بزرگی اتفاق آکوستیک و خواص انعکاس ماده وابسته بوده و برای شناسایی فرایندهای طولانی نظیر لایه‌لایه شدن کامپوزیت‌ها و نیز فیلتر کردن نویزها بسیار مفید است.

زمان رشد

 به فاصله زمانی بین اولین عبور از آستانه تحریک و رأس دامنه گفته می‌شود و به خواص انتشار موج در ماده بستگی دارد. از این پارامتر برای انواع مختلف اصلاح سیگنال و در نویزها استفاده می‌شود.

شکل 4 یک نمونه سیگنال آکوستیک به همراه مشخص کردن پارامترهای اصلی آن.

شکل ۴ یک نمونه سیگنال آکوستیک به همراه مشخص کردن پارامترهای اصلی آن.

حسگرها و اندازه‌گیری

حسگرها و اندازه‌گیری

بعد از انتشار موج، گام بعدی ضروری شکل‌گیری سیگنال در سنسور است. معمولاً برای دریافت امواج آکوستیک، کریستال‌های پیزو الکتریک مورداستفاده قرار می‌گیرد و مواد پیزو الکتریک زمانی که دچار تغییر شکل می‌شوند از خود ولتاژ الکتریکی تولید می‌کنند. در سنسورهای آکوستیک تغییر شکل به‌وسیله حرکت ایجاد می‌شود. زمانی که کریستال‌های پیزو الکتریک که با امواج ناشی از تنش برخورد می‌کنند دچار واکنش الاستیک می‌شوند؛ نسبت دامنه ولتاژ خروجی به دامنه حرکت ورودی اندازه حساسیت سنسور است و این حساسیت به طرزی قوی وابسته به دامنه حرکت است، حساسیت المان بیشتر از رزونانس فرکانسی است.

دومین حضور مپوا در نمایشگاه تجهیزات و مواد آزمایشگاهی ساخت ایران

نمایشگاه تجهیزات و مواد آزمایشگاهی ساخت ایران 1398

در راستای رهنمودهای مکرر مقام معظم رهبری در خصوص حمایت از تولیدات ملی و اقتصاد مقاومتی و به‌منظور کاهش واردات تجهیزات و مواد آزمایشگاهی از سایر کشورها و حمایت از تولیدات داخلی، معاونت علمی و فناوری ریاست جمهوری اقدام به برگزاری رویدادهای سالیانه تحت عنوان «نمایشگاه تجهیزات و مواد آزمایشگاهی ساخت ایران» (Iranlab) نموده است. نمایشگاه ساخت ایران پتانسیل بالایی برای فروش محصولات شرکت‌های فناورانه و دانش بنیان دارد و ویترین مناسبی برای محصولات این نوع از شرکت هاست.

این نمایشگاه رویدادی بین المللی در زمینه تجهیزات و مواد آزمایشگاهی است که زیر نظر مستقیم معاونت علمی و فناوری ریاست جمهوری برپا می‌شود. طی سال های ۱۳۹۲ تا ۱۳۹۷، شش دوره «نمایشگاه تجهیزات و مواد آزمایشگاهی ساخت ایران» برگزار شد. قرار است هفتمین دوره آن نیز از تاریخ ۲۶ تا ۲۹ آذرماه ۱۳۹۸ در محل دائمی نمایشگاه بین المللی تهران برگزار گردد. باتوجه به رشد چشم‌گیر به‌وجود آمده در تولیدات تجهیزات و موادی که پیش از این از سایر کشورها وارد می‌شدند، لزوم برگزاری چنین نمایشگاهی دو چندان شده است. معاونت علمی و فناوری ریاست جمهوری همواره از شرکت‌ها و فناوران کشور برای ساخت این تجهیزات وارداتی حمایت کرده است. این نمایشگاه هم بستری مناسب برای تحقق این چشم انداز مهم است.

اعتبار نمایشگاه ساخت ایران

در خصوص اعتبار نمایشگاه ساخت ایران باید گفت که چون «مُهر ساخت ایران» بر این نمایشگاه خورده است محصولات باید بومی بوده و از کیفیت فنی لازم برخوردار باشند، همچنین این نمایشگاه شرایط خاصی برای حضور شرکت‌ها و سازندگان مطرح کرده است و کمیته ارزیابی فنی مسئولیت بررسی این مهم را بر عهده دارد. از جمله نکات دیگر این است که قیمت محصولات باید منصفانه بوده و قابل رقابت با محصول خارجی مشابه باشند، همچنین وجود خدمات پس از فروش مناسب و دارا بودن استانداردها و تاییدیه‌های فنی مورد نیاز الزامی است.

لازم به ذکر است که خریداران این محصولات غالباً اعضاء هیات علمی دانشگاه‌ها هستند؛ فلذا تخصص لازم درزمینه عملکرد و پیچیدگی تجهیزات را دارند. همچنین به‌منظور مشارکت و حضور سایر دستگاه‌های دولتی و وزارتخانه ها از جمله وزارتخانه «بهداشت، درمان و آموزش پزشکی» و «علوم، تحقیقات و فناوری» و برگزاری هرچه بهتر نمایشگاه، توافقنامه‌هایی میان معاونت علمی و فناوری ریاست جمهوری با دو وزارتخانه مذکور منعقد شده است.

مزایای برگزاری نمایشگاه ساخت ایران

برگزاری نمایشگاه ساخت ایران تاکنون مزایای زیادی داشته است. این نمایشگاه سبب تقویت توان آزمایشی و پژوهشی دانشگاه‌ها و تأمین زیرساخت‌های لازم تحقیقاتی، ترویج فرهنگ حمایت از تولید داخل، بهبود توانمندی شرکت‌های داخلی به خصوص شرکت های دانش بنیان، افزایش بهره‌وری و کیفیت، گسترش صادرات و جهت دهی به بخش های دولتی جهت استفاده از محصولات ساخت ایران شده است. همچنین آثار اقتصادی چون افزایش اشتغال، فروش، توان صادرات و توان مالی برای سرمایه گذاری را به همراه آورده است.

شرکت‌های مختلف با حضور در این نمایشگاه به نقاط ضعف و قوت خود پی می‌برند. همچنین شرکت‌های غیر دانش بنیانی که در این نمایشگاه شرکت می‌کنند معمولاً تشویق می‌شوند که مجوز دانش بنیان بودن را اخذ نمایند.

مدل حمایتی نمایشگاه ساخت ایران

مزیت ویژه‌ای که نمایشگاه ساخت ایران برای مراکز علمی و پژوهشی دارد و آن را از سایر نمایشگاه‌ها متمایز می‌سازد، «مدل حمایتی» است که معاونت علمی و فناوری برای حمایت از خریداران به‌کار گرفته است و بخشی از هزینه خرید آن‌ها را مطابق با سطح بندی انجام شده درخصوص تجهیزات پرداخت می کند. در طی شش دوره گذشته برگزار شده این نمایشگاه، مجموعا ۴۶۰ میلیاردتومان فروش حاصل شده است که حدوداً ۱۶۰ میلیارد تومان آن را معاونت علمی و فناوری پرداخت کرده است. این مدل حمایتی سبب تحریک طرف تقاضا شده و منجر به ایجاد بازار گسترده ای می‌شود که می‌تواند در سایر حوزه‌های فناوری از جمله تجهیزات پزشکی، تجهیزات آزمایشگاهی و فنی و مهندسی و سایر فناوری‌ها نیز تحولات عظیمی برای بهبود بازار بوجو آورد.

زمان و مکان برگزاری نمایشگاه ساخت ایران ۹۸

هفتمین دوره نمایشگاه تجهیزات و مواد آزمایشگاهی ساخت ایران، از تاریخ ۲۶ لغایت ۲۹ آذرماه ۱۳۹۸ در محل دائمی نمایشگاه بین المللی تهران برگزار می‌گردد.


دومین حضور شرکت مپوا در نمایشگاه ساخت ایران

شرکت مَپوا پس از یک دوره حضور در نمایشگاه ساخت ایران در سال ۱۳۹۷ و پی بردن به نقاط ضعف و قوت خود، امسال نیز پس از یک‌سال تلاش مستمر در جهت بهبود نقاط ضعف و ارتقاء توانایی‌ها، برای دومین بار با محصولاتی توسعه ‌یافته‌تر در نمایشگاه ساخت ایران حضور خواهد داشت.

شرکت مَپوا (مهندسان پایش وضعیت امیرکبیر)، یکی از مجموعه‌‌های پیش‌رو و اثرگذار در زمینه ارائه خدمات اجرایی، مشاوره‌ای و آموزشی با محوریت پایش وضعیت، عیب‌یابی تجهیزات، ابزار دقیق، اتوماسیون صنعتی و اتوماسیون بازرسی، تجهیزات پزشکی و انجام پروژه‌های پژوهشی در حوزه‌های مختلف تخصصی است که از سال ۱۳۸۸ فعالیت خود را آغاز نمود و پس از شکل‌گیری دپارتمان‌ها و رسمیت یافتن ساختار سازمانی و استراتژی‌های آغاز فعالیت، موفق به اخذ پروانه صنعتی و پژوهشی از اداره صنعت، معدن و تجارت و مدارک معتبر بین المللی Level III NDT گردیده و با بهره‌گیری از دانش و تجربه متخصصان، اساتید دانشگاه و صنعت‌گران، توانسته است ارتباط مناسبی با صنایع بزرگ برقرار نماید.

محصولات شرکت مپوا در نمایشگاه ساخت ایران سال ۹۸

الف) آکوستیک امیشن Acoustic Emission

آزمون آکوستیک امیشن (نشر صوتی) یک روش نوین و پیشرفته در زمینه‌های آزمون غیر مخرب (Nondestructive testing) است. این روش در محدوده گسترده‌ای از کاربردهای قابل‌استفاده آزمون‌های غیرمخرب نظیر بازرسی مخازن تحت‌فشار فلزی، سیستم‌های لوله‌کشی، راکتورها و غیره گسترش ‌یافته است و از این روش می‌توان برای تشخیص و موقعیت‌یابی عیوب مختلف در سازه‌های تحت بار و اجزای آن‌ها استفاده کرد.

اصلی‌ترین محصولی که امسال شرکت مپوا با آن در نمایشگاه حضور خواهد داشت، دستگاه آکوستیک امیشن (Acoustic Emission) است. انواع دستگاه آکوستیک امیشن یک کاناله، دو کاناله، سه کاناله و چهار کاناله و خدمات آن توسط شرکت مپوا ارائه خواهد شد. این دستگاه ماحصل فعالیت‌های شبانه روزی و چندین ساله‌ی مهندسان این شرکت است که به مرور زمان بهبود و ارتقا یافته و امروز با افتخار بیان می‌کنیم که توانسته‌ایم به تکنولوژی این دستگاه، با کیفیتی نظیر نمونه های خارجی دست پیدا کنیم.

نکته قابل توجه در خصوص این دستگاه این است که مفتخریم جزء چهار کشوری باشیم که توانسته اند به تکنولوژی این محصول دست پیدا کنند. به جز ایران، کشورهای آمریکا، آلمان و چین به فناوری دستگاه آکوستیک امیشن دست یافته‌اند و نکته قابل توجه‌تر اینکه، قیمتی که شرکت مپوا برای دستگاه‌های آکوستیک امیشن خود در نظر گرفته است حدوداً ۴۰ درصد ارزان تر از قیمت مشابه چینی آن است، همچنین نرم افزار ارائه شده برای این دستگاه در نمونه‌های خارجی سالیانه بوده اما این نرم افزار توسط شرکت مپوا به صورت دائمی ارئه می‌گردد. درضمن با توجه به بحث «مدل حمایتی» که در بالا بیان شد، در صورت خرید این محصول در بستر نمایشگاه ساخت ایران، ۲۵ درصد از ارزش این محصول را معاونت علمی و فناوری متقبل خواهد شد.

از جمله دیگر ویژگی‌ها متمایز این دستگاه، خدمات پس از فروش آن است که شامل تعمیرات آن به مدت ۱۰ سال، ارتقا تعداد کانال‌های آن (مثلاً از یک کاناله به چند کاناله) و سایر نیازمندی‌های حمایتی است.

دانشگاه‌های علم و صنعت، تهران و شهید چمران اهواز از جمله مشتریان این محصول تاکنون بوده‌اند.

ب) دیتالاگرها

دومین دسته محصولی که شرکت مپوا در نمایشگاه ارائه خواهد داد دیتالاگرها هستند. ثبت‌کننده داده یا دیتالاگر یا داده بردار (به انگلیسی: Data Logger) وسیله‌ای الکترونیکی است که داده‌هایی را که بوسیله حسگرهای تعبیه شده در دستگاه یا ابزار و حسگر خارجی تأمین می‌شوند را در طول زمان یا در رابطه با مکان ذخیره می‌کند. اکثر دیتالاگرها (اما نه همه آنها) بر پایه یک پردازنده رقمی (یا رایانه) طراحی و ساخته می‌شوند. آنها عموماً کوچک و قابل حمل بوده و به وسیله باتری تغذیه می‌شوند به علاوه به یک ریزپردازنده مجهز بوده و دارای حافظه داخلی جهت ذخیره‌سازی داده و تعدادی حسگر می‌باشند. برخی از دیتالاگرها به رایانه متصل می‌شوند و می‌توان با استفاده از نرم‌افزار آنها را فعال کرده و داده‌های کنترل شده را مشاهده و تجزیه و تحلیل کرد، درحالی‌که بقیه دارای رابط محلی (مانند صفحه کلید و صفحه نمایش) بوده و می‌توانند از آنها به صورت وسیله‌ای مستقل استفاده کرد.

 دیتالاگرها انواع گوناگونی دارند. دو نوع دیتالاگر کرنشی یا استرین گیج (strain gauge) و لودسل (Load cell) در نمایشگاه ارائه خواهد شد. همچنین مدل حمایتی در خصوص این محصول شامل ۱۰ درصد حمایتِ خرید معاونت علمی و فناوری است.

کاربرد دیتالاگر شامل موارد زیر می‌شود:

  • ذخیره در ایستگاه‌های بدون مراقبت هیدروگرافی (مانند سطح آب، عمق آب، جریان آب، pH آب، رسانایی آب)
  • ذخیره در ایستگاه هواشناسی بدون مراقبت (مانند سرعت باد و جهت باد، دما، رطوبت نسبی، تشعشات خورشیدی)
  • ذخیره خودکار رطوبت خاک
  • ذخیره خودگار فشار گاز
  • شمارش ترافیک جاده
  • اندازه‌گیری دما (رطوبت و…) مواد فاسد شدنی در حین انتقال محموله (Cold chain)
  • مانیتورینگ فرایند برای نگهداری و عیب یابی کاربردها
  • تحقیقات حیات وحش
  • اندازه‌گیری لرزش و شرایط حمل (ارتفاع سقوط) در توزیع
  • مانیتورینگ سطح مخزن
  • مانیتورینگ محیط زیست
  • آزمایش خودرو
  • مانیتورینگ وضعیت رله در سیگنال دهی راه آهن
  • ذخیره‌سازی «نمودار بارگذاری الکتریکی» برای مدیریت مصرف انرژی
  • داده برداری از متغیرهای دما و فشار در طول خط لوله
  • مانیتورینگ خطوط لوله نفت و گاز

سخن پایانی

خوشحال می‌شویم اگر امسال هم افتخار دیدار و آشنایی با شما را داشته و بتوانیم با تمامی تلاش‌ در خدمتتان باشیم. حمایت شما می‌تواند باعثِ دلگرمی ما و سایر شرکت های مشابه باشد؛ زیرا با گسترده شدن بازارِ شرکت‌های دانش‌بنیان داخلی، توانمندی این شرکت‌ها نیز افزایش می‌یابد و همچنین ارتباط‌ گیری با کاربران نهایی تجهیزات می‌تواند منجر به افزایش کیفیت و درنهایت افزایش صادرات محصولات باکیفیت ایرانی شود. 

داستان مپوا از کجا شروع شد

mapva_story

در این محتوا میخواهیم به طور خلاصه داستان شکل گیری مپوا را بیان کنیم. 

روزگار دانشجویی، روزگار عجیبیِ

روزگار دانشجویی روزگار عجیبیِ و عجیب‌ترش فضای دانشگاه‌های دهه‌ی هشتاد بود که بعد از شکستن شاخ غولی به اسم کنکور اونم تو رشته‌ی ریاضی حس می‌کردی. از جهنم مدرسه داری وارد دانشگاهی میشی که آخر آرزوهای خیلی از جوونای هم نسل ما هم بود.

روزگار دانشجویی روزگار عجیبیِ، جوری که انگار رو لب تیغی راه میری که یه ورش کامیابیِ و یه ورش سرشکستگی. حالا تصور کنین دانشگاه پلی تکنیک باشه و رشته‌ات هم مکانیک باشه و دانشجوی تحصیلات تکمیلی این دانشگاه هم باشی. دور و برت هم همه از نظر خودت و خیلی‌ها یه جورایی بهترین خودشون و رشته شون باشن. خلاصه نگم براتون که چه حس افتخاری داری از بودن اینهمه سرمایه اکتشاف نشده و نگم براتون از آرمان‌های ذهن بلندپرواز که تو این شرایط چه چیزها که به فکر خطور نمی‌کنه. هزار امید و آرزو، هزار ایده‌آل محقق نشده و هزار احترام و فرش قرمزی که در انتظار بودیم که برامون پهن کنن اما نشد که نشد.

راه‌های پیش رو

اول اینکه مثل اکثریت غالب هم دوره ای هامون سودای رفتن داشته باشیم و شب و روزمون بشه آیلتس، تافل، جی آر ای، اپلای ابراود و…

دوم، از همه جا باخته و ناامید بشینیم یه گوشه ای و به زمین و زمان فحش بدیم و طلب‌هامون از در و دیوار یا راه‌هایی که نباید وصول کنیم.

اما راه سومی که می‌تونستیم بسازیم این بود که با اتکا به خودمون و خدای خودمون و با عزمی راسخ تلاش کنیم تا از این شرایط در بیایم. ما هم راه سوم رو انتخاب کردیم و این شد که سال ۱۳۸۹ آزمایشگاه تست‌های غیر مخرب (NDT ) دانشکده مهندسی مکانیک دانشگاه امیرکبیر شد میعادگاه هفت هشت ده نفر از دانشجوهای در شرف فارغ التحصیلی که هر هفته و گه‌گاه هفته‌ای چند جلسه دور هم می‌نشستیم و از نشده ها، شدنی‌ها و گره های باز نشده صنعت صحبت می‌کردیم، مساله هایی که فکر می کردیم به دست ما حل میشه،

بگذریم که خیلی خوش خیال بودیم…

بگذریم که چی فکر می کردیم و چی شد…

بگذریم که تو خیلی چیزا تفاوت از زمین تا آسمان است…

بگذریم که یه لشکر بودیم و یه گروهان موندیم…

موندن، سوختن و ساختن !

انقدر موندیم و فکر کردیم و ساختیم و گشتیم و دور خودمون چرخیدیم تا بالاخره یه روزی تو تابستون سال ۱۳۹۱ تصمیم گرفتیم با پول پس اندازی که بچه ها داشتند دفتری اجاره کنیم. دفتری که بشه پاتوق جدیدمون؛ اتفاقا همینطور هم شد و ما این دفتر رو تونستیم اجاره کنیم. البته باید بگم که راستش رو بخواین اوایل فکر می‌کردیم همون روزای اول که نشه نهایتا تا دو سه ماه آینده پروژه‌های میلیاردی ملی رو با سلام و صلوات میدن به این تیم جوون پر از دکتر و مهندس. اما یه مدت که گذشت فهمیدیم نه بابا یکم ما خوش‌بین بودیم! فقط یکم!

راه رفتنی رو باید رفت

اما دیگه راهی بود که رفتنی بود و باید می رفتیم و البته که واقعا هم رفتیم. خلاصه دو سال دور خودمون چرخیدیم و کلی جلسه رفتیم؛ بخشی از زمان‌مون رو کار اداری می گرفت، یک بخشی هم تهیه کردن کلی پروپوزال و طرح برای این و اون. همه کارهم می‌گفتیم می تونیم انجام بدیم! و بعد از دو سال، یعنی در سال ۱۳۹۳، تونستیم شرکت خودمون رو به ثبت برسونیم که اسمش رو گذاشتیم مهندس پایش وضعیت امیرکبیر (مپوا).

شرکت‌مون شد زندگی‌مون

گذشت و گذشت تا یه روز به خودمون اومدیم دیدیم مپوا شده همه زندگیمون! همه دلخوشیمون!  توی این مدت خیلی‌ اتفاق افتاد، خیلی از دوستان‌مون رفتن و ازمون جدا شدند، خیلی‌ها الان اون سر دنیان. خیلی ها همین بیخِ گوش‌مون تو یکی از این شرکت‌های اسم و رسم دار.

اما عده‌ای از اون ما هنوز موندیم که با یه اسم جدید بشناسن‌مون و اونم مپواست. مپوایی که وجه تسمیه‌اش شباهت داشتن به مپناست. اما یواشکی که بگم تو فکر و ذهن همه ما آینده ای که برای این خونواده کوچیک‌مون می‌بینیم خیلی فراتر از این حرفاست.

چشم انداز و هدف مپوا

ما مپوا رو ساختیم که اول از همه خودمون توش حال‌مون خوب باشه و بعد هم اینکه یه سری جوون که هم فکر و هم بینش با خودمون هستن بیان و گوشه گوشه این باغچه رو آباد کنن که یه روز بشه گلستون؛ که یه روز بشه الگوی خیلی‌ها که می گفتن نمی‌شه یا نمی‌تونیم، که می‌گفتن بدون پول نمی‌شه، که می گفتن بدون رابطه و رشوه و اینا غیرممکنِ. حال بعد از گذشت این همه مدت و پشت سر گذاشتن سختی‌ها ما در مپوا موندیم و اتفاقا هم حال‌مون خوبه و دوست داریم اونایی که به ما اضافه می‌شن هم حال‌شون خوب باشه و حال‌مون رو بهتر کنن.

مپوا یه اسم نیست، یه نگاهِ، یه بینش و نگرشِ برای ساختن روزهایی که آرزوش رو داشتیم برامون بسازن، اما وقتی مطمئن شدیم کسی نمی‌سازه خودمون داریم می‌سازیمش با هم با همدلی و با دوستای همدل مپوایی مون که بیشتر از خودمون به فکر این خونواده صمیمی هستن. و ما کنارشون خیالمون راحتِ.

با همه این حرفا در نهایت امیدواریم بتونیم نقشی هر چند کوچک، در پیشرفت و توسعه صنعتی که در اون هستیم رو داشته باشیم.