نوشته‌ها

خدمات بازرسی لوله به روش های غیرمخرب

خدمات بازرسی لوله به روش های غیرمخرب

چندین سال است که خدمات بازرسی لوله توسط روشهای پیشرفته موجود در حوزه تست‌های غیر مخرب برای صنایع مختلفی اعم از نفت، پتروشیمی، تولید برق، لوله‌سازی، داروسازی و… به کار گرفته می شود.

چندین شرکت خارجی در بهره‌گیری از تکنیک‌های غیر مخرب (مثل ادی کارنت Eddy Current و اولتراسونیک Ultrasonic) برای بازرسی لوله‌های آهنی و غیر آهنی تخصص دارند. در ایران نیز چندین شرکت در این حوزه فعالیت می‌کنند. شرکت مهندسان پایش وضعیت امیرکبیر (مپوا) نیز ازجمله شرکت‌های ارائه خدمات تست‌های غیر مخرب است که تنها تولیدکننده ایرانی دستگاه‌هایی ازجمله دستگاه نشت شار مغناطیسی و دستگاه آکوستیک امیشن می باشد. در این بخش بیشتر بر روی انواع روشهای موجود برای بازرسی لوله ها و اهمیت هر کدام از آنها پرداخته شده است.

 

تکنیک‌های مختلف خدمات بازرسی لوله به روش غیرمخرب

بازرسی لوله به روش غیرمخرب

به‌طورکلی تکنیک‌های مختلفی برای خدمات بازرسی غیر مخرب لوله و کابل وجود دارد که ازجمله آن‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • Remote Field Technology (RFT- Ferrous Tubing)
  • Near Field Testing (NFT – Fin Fans)
  • Eddy Current Testing (ECT- Non-ferrous Tubing)
  • Internal Rotary Inspection System (IRIS-Ultrasonic Testing all materials)
  • magnetic flux leakage (MFL)

 

بیشتر بخوانید : مطالعه موردی از بازرسی پیوسته به روش نشتی شار مغناطیسی

بیشتر بخوانید : پیاده‌سازی سیستم پایش وضعیت پیوسته کابل

به‌کارگیری تکنیک‌های مختلف خدمات بازرسی لوله

تکنیک‌های جدید به کار گرفته‌شده فرصتی را برای به‌کارگیری برنامه‌های منظم بازرسی فراهم می‌کند. این تکنیک‌ها و برنامه‌ریزی‌های از قبل تعیین شده با به حداقل رساندن خرابی‌های غیرمنتظره، امکان ادامه کار با تجهیزات حیاتی مهم را میسر می‌سازد و بدین ترتیب باعث کاهش خرابی و هزینه‌ها می‌شود.

قبل از تصمیم‌گیری در مورد تکنیک‌های مناسب برای نیازهای شما، موارد زیر باید در خصوص این به‌کارگیری در نظر گرفته شود:

  • تعداد لوله‌هایی که باید بررسی شوند
  • وضعیت و آماده بودن لوله‌ها
  • زمان موجود برای بازرسی

بیشتر بخوانید: بازرسی کابل فولادی؛ آنچه نمی‌توانید مشاهده کنید

 

تست ادای کارنت Eddy Current Testing (ECT)

ادای کارنت Eddy Current Testing (ECT)

این روش متداول‌ترین تکنیک برای بازرسی لوله‌های غیر آهنی است، این فناوری با به‌کارگیری کاوشگرهای مناسب بسیار قابل‌اعتماد است و با احتمال زیاد و درصد خطای پایین می‌تواند شرایط لوله را در خصوص کاهش ضخامت دیواره عمومی و وجود عیوب موضعی مانند حفره و ترک را پیش‌بینی کند.

روش بازرسی استاندارد برای لوله‌های معمولی از دو کانال جداگانه برای دستیابی به داده استفاده می‌کند. در این روش عیوب مطلق مثل کاهش دیواره و عیوب موضعی قابل‌شناسایی هستند. هنگام بازرسی از لوله‌های پره‌ای (چیلر chillers) از یک پروب A / C برای کاهش صدای مرتبط با پره ها استفاده می‌شود.

تجزیه‌وتحلیل دقیق را می‌توان با استفاده از ابزارهای نرم‌افزاری انجام داد. این ابزارها امکان شناسایی محل دقیق عیوب در خصوص ID / OD دیواره لوله (با تجزیه‌وتحلیل فازی، Phase Analysis، از منحنی‌هایی که توسط استاندارد کالیبراسیون تولید شده است) را فراهم می‌کنند. ابزارهای نرم‌افزاری همچنین امکان ارزیابی نقایص پنهان شده را هم فراهم می‌کنند.

 

روش RFT    Remote Field Testing

روش RFT    Remote Field Testing

یکی دیگر از روش های بازرسی لوله به روش های غیرمخرب تکنیک RFT است. این روش یک ابزار غربالگری سریع و قابل‌اعتماد برای ارزیابی وضعیت لوله‌های آهنی (مثل فولاد کربن ، فولاد ضدزنگ و دولایه) است. این روش به‌طورمعمول در فرکانس‌های بسیار کم (۱۰۰ هرتز تا ۱ کیلوهرتز) و بهره سیگنال بسیار زیاد (< 80 دسی بل) می‌تواند تا ۱۲ میلی‌متر (۲/۱ اینچ) لوله فولاد کربنی را بررسی کند.

در این روش به‌طورمعمول از دو کانال برای بررسی استفاده می‌شود، کانال Absolute برای بررسی نازک شدن دیواره و کانال Differential برای بررسی عیوب موضعی.

 RFT در شناسایی و اندازه‌گیری نازک شدن دیواره بسیار خوب عمل می‌کند اما در مقایسه با روش ادی کارنت ECT عملکرد ضعیف‌تری در شناسایی حفره‌های ایجادشده دارد. برای بهبود نتایج بازرسی، همیشه توصیه می‌شود که با استفاده از تجهیزات مناسب فرآیند تمیز سازی سوراخ‌های داخلی لوله‌ها را قبل از بررسی انجام داد.

 

روش IRIS Internal Rotary Inspection System

روش IRIS Internal Rotary Inspection System

IRIS یک روش اولتراسونیک برای بازرسی شرایط لوله با جنس‌های مختلف و با ضخامت دیواره لوله بیشتر از ۱ میلی‌متر است. این فناوری می‌تواند ضخامت دیواره باقیمانده حاصل از خوردگی، فرسایش، حفره و ساییدگی را دقیقاً اندازه‌گیری کند. بااین‌وجود به استاندارد بسیار بالایی برای تمیز کردن نیاز دارد و از روش بازرسی Eddy Current Testing ECT و Remote Field Testing RFT بسیار کندتر است. تشخیص ترک خوردگی با روش IRIS امکان پذیر نیست.

این سیستم از یک سر توربین چرخان با یک مبدل استفاده می‌کند که سیگنال را از طریق آینه زاویه دار به دیواره لوله می فرستد. تصویری که نمایش داده می‌شود می‌تواند به صورت B-Scan (نمای مقطعی) و همچنین C-Scan (توسعه محور طولی لوله) دیده شود.

شرکت مهندسان پایش وضعیت امیرکبیر (مپوا) با به‌کارگیری متخصصان در حوزه تست‌های غیر مخرب راه حل بازرسی غیر مخرب پیشرفته برای شما را تهیه می‌کند، همچنین برای بدست آوردن اطلاعاتی که برای ادامه کار ایمن با تجهیزات کارخانه خود نیاز دارید پاسخ و راه حل مناسب را ارائه می دهد.

 

برای مطالعه تکمیلی در خصوص این روش ها می توانید به سایت www.eddyfi.com مراجعه کنید.

 

بیشتر بخوانید :  نشتی شار مغناطیسی

بیشتر بخوانید : روش نشتی شار مغناطیسی – بخش دوم

 

 

دستگاه نشت شار مغناطیسی MFL ایرانی شرکت مپوا

دستگاه نشت شار مغناطیسی MFL ایرانی شرکت مپوا

 

ویدیو زیر معرفی دستگاه نشت شار مغناطیسی (Magnetic Flux Leakage (MFL شرکت دانش بنیان مهندسان پایش وضعیت امیرکبیر(مپوا) است. این شرکت اولین و تنها تولید کننده بومی این دستگاه است. برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید با ما در ارتباط باشید.  تماس با ما

 

لینک محصول : دستگاه نشت شار مغناطیسی (Magnetic Flux Leakage (MFL

مشاهده ویدیو در آپارات مپوا

 

مقایسه دو تکنولوژی غیرمخرب MFL و SLOFEC

اصول تست SLOFEC

تکنیک SLOFEC (Saturated Low Frequency Eddy Current) بر پایه اصول اولیه ادی کارنت یا جریان گردابی به همراه میدان مغناطیسی است. با به‌کارگیری مغناطیس کردن با جریان مستقیم، عمق نفوذ خطوط میدان جریان گردابی در مواد فرو مغناطیس افزایش می‌یابد.

در مورد یک عیب، خطوط میدان مغناطیسی دارای دانسیته بالایی هستند که گذردهی نسبی مغناطیسی را تغییر می‌دهد و این تغییرات باعث تغییر در خطوط میدان جریان گردابی می‌گردد.

 


تغییرات خطوط میدان جریان گردابی اندازه‌گیری و اختلاف آن باحالت بدون عیب ازنظر دامنه و فاز مورد مقایسه قرار می‌گیرد.

محاسن SLOFEC 

توانایی آنالیز منحصربه‌فرد فاز سیگنال، دامنه سیگنال و شکل سیگنال ازجمله محاسن ویژه این روش برای ارزیابی موارد زیر را فراهم می‌کند:

  • مقدار عیب در دیواره
  • تشخیص عیوب در بالا یا پایین دیواره
  • آنالیز حجم عیب
  • تشخیص عیب و تورق و … نسبت به همدیگر
  • سازگاری فرکانس برای فاصله‌های هوایی بالاتر
  • قابلیت جداسازی سیگنال نویز از سیگنال عیب

بازرسی به این روش امکان شناسایی عیوب موضعی را با استفاده از سنسورهای دیفرانسیلی جریان گردابی ایجاد می‌کند. در دیاگرام شماره ۲ پاسخ سیگنالی برای عیب کم و عیوب بزرگ‌تر آورده شده است.

 


نتایج حاصل از اسکن برای عیوب داخلی دارای سیگنال با جهت‌گیری عمودی می‌باشند ولی برای عیوب خارجی دارای جهت‌گیری افقی می‌باشند. دیاگرام شماره ۳ نحوه جداسازی سیگنال مربوط به عیب خارجی و داخلی را نشان می‌دهد.


در نرم‌افزار استفاده‌شده برای این روش قابلیت آنالیز سیگنال‌ها ازنظر دامنه و فاز در جهت شناسایی مقدار عیب نیز آورده شده است که درصد عیب را به‌صورت رنگی می‌توان در آن مشاهده کرد.


به دلیل سازگاری فرکانس‌های جریان گردابی و تغییرات خطوط میدان مغناطیسی در داخل ماده، این فنّاوری برای بازرسی مواد از ضخامت دیواره‌های پایین تا بالا را بخصوص در حالتی که پوسس داشته باشد را دارد.

به‌صورت تجربی با این روش قابلیت تست ضخامت ماده تا ۳۳ میلی‌متر و با پوشش تا ۱۰ میلی‌متر فراهم شده است.

این روش نسبت به روش آلتراسونیک که اندازه واقعی کاهش ضخامت دیواره را مشخص می‌کند نبوده بلکه به‌صورت نسبی تغییرات را نسبت به نمونه مرجع سنجیده و گزارش می‌دهد. لذا نمونه مرجع استفاده شده تا حد امکان باید مشابه نمونه تست ازنظر ابعاد و خواص مکانیکی باشد.

محاسن روش MFL

برخی محاسن مربوط به این روش به شرح زیر است:

  • قابلیت بازرسی مواد مغناطیسی و غیرمغناطیسی
  • مثل مواد کربن استیل، ضدزنگ، مواد دوبکس سا دوفازی و سوپر دوبلکس
  • سرعت بازرسی بالاتر
  • بازرسی در دماهای بالاتر تا ۱۵۰ درجه سانتی‌گراد
  • قابلیت اطمینان و حساسیت بالای روش
  • تشخیص عیوب بالا یا پایین جداره
  • قابلیت اسکن بلادرنگ نتایج به‌صورت رنگی

 

تفاوت بین SLOFEC و MFL

به دلیل ماهیت الکترومغناطیسی این روش با روش MFL مورد مقایسه قرار می‌گیرد. مطالعاتی بر روی این روش در جهت شناسایی و حساسیت نسبت به عیب برای محدوده مشخصی از ضخامت‌ها انجام شده است. عیب به‌صورت یک عیب نیمکره‌ای در ورق‌ها باضخامت‌های مختلف طبق شکل انجام شده است. نتایج نشان می‌دهد که این روش دارای حساسیت بالایی است.


بیشتر بخوانید : ارزیابی سلامت کابل  سیم بکسل های مهار برج آتش (Flare) با تکنیک غیر مخرب نشت شار مغناطیسی MFL

منبع:

https://silo.tips/download/s-l-o-f-e-c-fast-corrosion-screening-technique

کلیدواژه:

نشتی شار مغناطی