سیستم نظارت پیوسته بر کابل

سیستم های پایش وضعیت پیوسته کابل


سیستم های پایش وضعیت پیوسته کابل

continuous rope monitoring systems


سیستم پایش وضعیت مداوم کابل

یکی از جدیدترین موضوعات موردبحث در صنایع مختلف، پایش وضعیت مداوم کابل‌ها با استفاده از روش های غیرمخرب است. این تفکر اجازه می دهد تا ایمنی تأسیسات مربوط به کابل را افزایش داد، این امر به‌ویژه در صنایع خطرناک مانند سکوهای حفاری، بالابرهای کارخانه‌های تولید فولاد و کاربردهای کابل در سواحل مهم است.

طراحی و اجرای سیستم های نظارت بر کابل باید به گونه ای باشد که چندین مشکل را حل کند، مشکلاتی که ابزارهای معمول آزمایش کابل آن را ممکن نمی‌سازند.

 

دو اصل اولیه در پیاده‌سازی سیستم های بازرسی کابل

  • در ابتدا باید این نکته را در نظر گرفت که سیستم های پایش وضعیت باید به گونه ای طراحی شوند که در شرایط مختلف و سخت محیطی نیز قابل به‌کارگیری باشند. منظور از این شرایط ویژه شرایطی همچون دمای بسیار بالا یا دمای بسیار پایین، رطوبت بالا، گرد و غبار و محیط‌های در معرض خطر انفجار است. البته محیط‌های بسیاری با شرایط‌های ویژه دیگری نیز وجود دارد اما نکته مورد توجه این است که در اکثر آن‌ها به دلیل وجود شرایط ویژه معمولا خدمات به کار گرفته‌شده حداقل سرویس‌دهی را دارند.
  • نکته دوم این است که این سیستم های پایش وضعیت باید خودکار و مداوم باشند و نشانه ای روشن و واضح ارائه دهند تا کارکنان عامل کابل‌ها بتواند اطلاعات به دست آمده را به راحتی مورد استفاده قرار دهند. برای تأمین این الزامات متناقض، سیستم نظارت باید برای کاربردهای خاص کابل بهینه شود.

بیشتر بخوانید : بازرسی غیرمخرب کابل ها و لوله ها به روش نشتی شار مغناطیسی MFL

چرا بازرسی خودکار و مداوم کابل

در بسیاری از صنایع، کابل‌های فولادی به گونه ای استفاده می‌شوند که وجود خرابی یا آسیب‌های جدی به کابل می تواند باعث تلفات سنگین مالی و حتی تلفات جانی شود. چنین شرایطی در کاربردهای دریایی، صنعت نفت و گاز، صنایع سنگین (مانند معدن و فولاد) بسیار معمول است.
امروزه برای جلوگیری از حوادث مربوط به موارد گفته‌شده بازرسی مغناطیسی کابل magnetic rope testing (MRT) به صورت روز افزون در حال استفاده است که به شما این امکان را می دهد که نقص‌های کابل مانند خوردگی، سایش، شکستگی و… در لایه های بیرونی و داخلی کابل را از پیش تشخیص داده و پیش‌بینی کنید.

 

سیستم CRM جایگزین سیستم MRT در بازرسی کابل

ثابت‌شده است که اگر فاصله زمانی بین بازرسی‌ها کوتاه باشد تا بتوان از بحرانی شدن شرایط کابل‌ها جلوگیری کرد روش MRT نسبت به سایر روش ها بازرسی کابل روش بسیار کارآمدتری است. با این وجود در بسیاری از موارد تشدید عملکرد تجهیزات به کار گرفته‌شده، کاربرد رایج MRT را مشکل می‌سازد و در نتیجه هزینه‌های آن را افزایش می دهد.
بنابراین در سال ها گذشته، تشخیص عیوب کابل‌ها تحقیقات جدیدی را به خود جلب کرده است و نتیجه آن‌ها سیستم های نظارت پیوسته بر کابل continuous rope monitoring systems (CRM) است. اهمیت به‌کارگیری این سیستم ها هم به خصوص در وورکشاپ ویژه IMCA در ۱۴ می ۲۰۱۵ مورد تأکید قرار گرفت. بازرسی مغناطیسی کابل (MRT) وضعیت فعلی موردنیاز برای بررسی غیرمخرب کابل‌هاست و پیاده‌سازی سیستم های پایش وضعیت پیوسته کابل (CRM) آینده آن است. مزایای روش ارزیابی مغناطیسی کابل می توانید در مقالات قبلی مجله مپوا توضیح داده شده است. 




 

بازرسی کابل فولادی

بازرسی کابل فولادی؛ آنچه نمی‌توانید مشاهده کنید

بازرسی کابل فولادی؛ آنچه نمی‌توانید مشاهده کنید

ایمنی از داخل به خارج

کابل‌های مفتولی یکی از مهم‌ترین قسمت‌های بالابرهای شما هستند و می‌توانند حاوی صدها رشته جداگانه باشند.

رشته‌های شکسته در قسمت خارجی کابل را می‌توان با بازرسی چشمی مشاهده کرد، اما وضعیت رشته‌ها و هسته داخلی را نمی‌توان مشاهده کرد. برای ارزیابی کامل ایمنی کابل، باید بدانید چه در بیرون و چه در داخل آن در حال رخ دادن است. به همین دلیل شرکت مپوا، بازرسی مغناطیسی کابل را پیشنهاد می‌کند. امروزه بازرسی کابل فولادی به روش مغناطیسی برای تشخیص کامل عیوب توصیه می گردد.

بیشتر بخوانید : بازرسی غیرمخرب کابل ها و لوله ها به روش نشتی شار مغناطیسی MFL

فرسودگی کابل از داخل به بیرون

بسیاری از کابل ها یا لوله ها از داخل به بیرون فرسایش پیدا می‌کنند. یک کابل پوسیده ممکن است سبب آسیب ایمنی جدی باشد و خسارت‌های جانی و مالی شدیدی را بر سازمان تحمیل کنند. چرا وقتی می‌توانید بر اساس شرایط واقعی کابل تصمیم بگیرید، به بازرسی چشمی اعتماد کنید ؟

شرکت مپوا بر اساس بازرسی مغناطیسی وضعیت کابل یا لوله را تعیین می‌کند. این بازرسی از فناوری نشتی شار مغناطیسی  برای تهیه اطلاعات دقیق از وضعیت داخلی و خارجی کابل یا لوله استفاده می‌کند. بازرسی چشمی نمی‌تواند تمام اجزای کابل و سایر عناصری را که ممکن است بر طول عمر کابل تأثیر بگذارد تحت پوشش قرار دهد.

در ویدیو زیر معرفی دستگاه نشت شار مغناطیسی شرکت مپوا را می توانید مشاهده کنید. این دستگاه برای بازرسی کابل یا لوله های شما طبق جدید ترین استاندارهای ملی و بین المللی قابل استفاده است.

بازرسی مغناطیسی کابل می‌تواند در اغلب بازرسی‌ها صورت گیرد اما مهم‌ترین کارکردهای آن موارد زیر است:

  • جرثقیل‌های به کار گرفته‌شده در موارد مختلف (حتی در حین فعالیت)
  • جرثقیل‌هایی که فقط به‌طور موقت و در پروژه‌های خاصی استفاده می‌شوند.
  • بازرسی کابل ها در مواقعی که بازرسی چشمی بسیار سخت است.
  • بازرسی‌های بعد از حادثه/رویداد

 

مزایای بازرسی مغناطیسی کابل شرکت مپوا

  • بهبود ایمنی در شناسایی نقص غیرقابل مشاهده
  • بهینه‌سازی بازرسی‌های دوره‌ای از هر نظر
  • نتایج قابل تکرار و قابل‌اعتماد
  • ارائه گزارشی که خواندن و تفسیر آن آسان باشد با توصیه‌هایی تکمیلی برای اقدام

 

منبع : INSPECTING WHAT YOU CANNOT SEE

منابع تولید امواج آکوستیکی

مکانیزم های تولید امواج آکوستیکی – بخش اول فلزات و کامپوزیت ها

ویدیو آموزشی : مکانیزم های تولید امواج آکوستیکی – بخش اول فلزات و کامپوزیت ها

از مجموعه ویدیوهای آموزشی شرکت مهندسان پایش وضعیت امیرکبیر (مپوا) در حوزه تست های غیر مخرب یا non destructive testing . در پنجمین ویدیو مکانیزم های تولید امواج آکوستیکی در فلزات و  کامپوزیت ها مورد بررسی قرار گرفته است.

مدرسان:

دکتر حیدری : دانشیار مهندسی مکانیک – رئیس هیئت مدیره شرکت مپوا

دکتر رفاهی : استادیار مهندسی مکانیک – مدیرعامل شرکت مپوا

 

 

مشاهده ویدیو در آپارات

 

ویدیو آموزشی قبلی :

تاریخچه روش آکوستیک امیشن

.

راهنمای خرید پالس اکسی متر

راهنما خرید پالس اکسی متر – سوالات متداول پالس اکسی متر

راهنما خرید پالس اکسی متر – سؤالات متداول پالس اکسی ‌متر

پالس اکسی متر در تشخیص کرونا

در این مقاله به سؤالات پرتکرار در خصوص پالس اکسی متر پرداخته شده است. سؤالات موجود در این مقاله می‌تواند راهنما خرید پالس اکسی متر نیز باشد.

در صورتی که سوال مدنظر خود را پیدا نکردید یا در صورت وجود هر سوال دیگر خوشحال می شویم آن را در بخش نظرات با ما به اشتراک بگذارید.

 

پالس اکسیمتر چیست ؟

پالس اکسی متر وسیله‌ای برای اندازه‌گیری میزان اکسیژن اشباع خون است. علاوه بر این ضربان قلب فرد نیز در همان لحظه محاسبه و نمایش داده می‌شود.

Pulse oximetry – Wikipedia

 

انواع پالس اکسی متر کدم‌اند؟

به‌طور خلاصه پالس اکسی متر دو نوع است. یک نوع بیمارستانی و نوع دیگر انگشتی. البته پالس اکسیمتر نوع انگشتی نیز در بیمارستان مورد استفاده قرار می‌گیرد؛ اما در مصارف خانگی نیز کاربرد دارد.

 

کاربرد پالس اکسی متر چیست و برای تشخیص چه مواردی استفاده می‌شود ؟ کاربرد پالس اکسی متر برای ویروس کرونا چیست ؟

شاید بتوان گفت با توجه به شیوع ویروس کرونا COVID-19 ، مهم‌ترین کاربرد پالس اکسی متر در خصوص این ویروس است. در افراد مبتلابه ویروس کرونا (در صورت درگیر بودن ریه) اکسیژن خون پایین است.

پالس اکسی متر با بررسی میزان اکسیژن خون فرد، راهنمای بزرگی در تشخیص و بررسی وضعیت ویروس کرونا است.
به‌طورکلی پالس اکسی متر معمولاً به کسانی توصیه می‌شود که شرایطی دارند که بر سطوح اکسیژن تأثیر می‌گذارد مانند نارسایی قلبی، آسم، ذات‌الریه و … یا کسانی که سطوح فعالیت بالایی دارند و همچنین آن‌هایی که به ارتفاعات بلند سفر می‌کنند.

 

پالس اکسی متر چه چیزی را اندازه‌گیری می‌کند ؟ اعداد روی پالس اکسیمتر چه هستند ؟ نحوه خواندن دستگاه پالس اکسی متر به چه شکل است ؟

اعداد نمایش داده‌شده روی صفحه دستگاه پالس اکسی متر تمامی اطلاعات موردنیاز شما را نمایش می‌دهند. فلذا کافیست بدانید که هر عدد نمایانگر چیست و بازه مطلوب آن کدام است.
با توجه به نوع پالس اکسی متر اعداد روی دستگاه پالس اکسی متر نشان‌دهنده پارامترهای مختلفی هستند. معمولاً در اغلب پالس اکسی مترهای انگشتی استاندارد (اعم از پالس اکسی متر شرکت مپوا) دو پارامتر اکسیژن خون یا اشباع اکسیژن شریانی (SPO2) و ضربان قلب (PRbpm) نمایش داده می‌شود.

 

میزان اکسیژن نرمال خون و میزان ضربان قلب نرمال چند است ؟ بازه اکسیژن خون و ضربان قلب چه اعدادی است ؟
• به‌طور استاندارد اگر مقدار اکسیژن خون SPO2 کمتر از ۹۴% شود باید پزشک خود را مطلع سازید. میزان اکسیژن نرمال خون در تشخیص کرونا هم همین است.
• در خصوص مقدار ضربان قلب PRbpm با توجه به سن افراد، تحرک، بیماری‌ها و موارد مختلف نمی‌توان عدد خاصی بیان کرد. معمولاً مقدار ضربان قلب بیشتر از مقدار اکسیژن خون نوسان دارد.
تذکر مهم: ممکن است اکسیژن خون و ضربان قلب اعداد ثابتی نباشند. به ساده‌ترین شکل ممکن بهتر است بگوییم ضربان قلب و اکسیژن خون بازه عددی هستند نه یک عدد ثابت.
در مدل ایرانی دستگاه اگر مقدار اکسیژن خون SPO2 کمتر از ۹۴% شود یا عدد ضربان قلب PRbpm زیر ۴۰ یا بالای ۱۳۰ باشد درصورتی‌که صدای بازر دستگاه وصل باشد، دستگاه شروع به هشدار دادن می‌کند. در این زمان حتماً پزشک خود را مطلع سازید.

(توضیح آنکه در برخی از دستگاه‌های پالس اکسی متر به‌خصوص نمونه‌های چینی مقدار SPO2 یک فرد سالم گاهی ۹۴% نمایش داده می‌شود. حتماً قبل از استفاده از دستگاه خریداری شده خود رنج مناسب اعداد نمایش داده شده را بدانید).

 

چه کشورهایی تولیدکننده پالس اکسی متر هستند؟

پالس اکسی متر شرکت مهندسان پایش وضعیت امیرکبیر تولید ملی بوده و ساخت ایران است. سایر پالس اکسی متر های موجود در بازار ایران معمولاً ساخت کشورهای آمریکا، آلمان و چین هستند. شرکت مپوا تنها تولیدکننده دستگاه سنجش اکسیژن خون ایرانی است.

 

بهترین پالس اکسیمتر موجود در بازار کدام است ؟

جواب این سؤال و مشخص کردن بهترین دستگاه پالس اکسی متر بسیار نسبی است و بستگی به خواسته‌های شما دارد. با بررسی سایر سؤالات و پاسخ‌ها می‌توانید بهترین انتخاب را داشته باشید.

 

دقت پالس اکسی متر ایرانی در مقایسه با نمونه‌های خارجی چقدر است ؟

برای مقایسه دقت دستگاه پالس اکسی متر ایرانی می‌توانید به لینک زیر مراجعه کنید:
مقایسه دقت دستگاه پالس اکسی متر انگشتی مپوا و پالس اکسی متر ماسیمو آمریکا

 

تفاوت پالس اکسیمتر ایرانی با دیگر پالس اکسی مترهای موجود در بازار ایران ؟

• شارژی بودن و امکان شارژ از طریق شارژر اندروید (micro USB).
• قیمت مناسب نسبت به نمونه‌های آلمانی و آمریکایی و نمونه‌های باکیفیت ساخت چین.
• ضمانت و خدمات پس از فروش (سایر پالس اکسی متر های موجود در بازار نمایندگی رسمی ندارند و صرفاً به کشور واردشده‌اند؛ اما در خصوص پالس اکسی متر ایرانی مپوا حتی کوچک‌ترین قطعات دستگاه هم قابل تعویض و تعمیر هستند و شامل خدمات پس از فروش می‌شوند).


قیمت پالس اکسیمترهای انگشتی موجود در بازار چقدر است ؟

با توجه به نوسانات دلار قیمت‌های مختلفی وجود دارد. حدود بازه قیمتی حال حاضر در ابتدای سال ۱۴۰۰ از ۳۰۰ هزار تومان تا ۵ میلیون تومان است. قیمت مصرف‌کننده پالس اکسیمتر انگشتی ایرانی شرکت مپوا در حال حاضر ۶۵۰ هزار تومان است. ( به‌روزرسانی فروردین ۱۴۰۰).

 

دلیل این نوسان قیمت و فاصله‌ی قیمتی بسیار گسترده پالس‌اکسیمترهای مختلف چه عواملی است؟

پالس اکسیمتر انگشتی یک تجهیز پزشکی بسیار حساس است و طبیعی است که نیاز به‌دقت و کیفیت بسیار بالایی داشته باشد، بازه ارائه‌شده مربوط به دستگاه‌های انگشتی است و اگر دستگاه‌های مانیتورینگ را هم به این دسته‌بندی اضافه کنیم بازه‌ی قیمتی ما بسیار گسترده‌تر خواهد بود.

درحالی‌که کاربرد و ارزش‌های ارائه‌شده از سوی تمامی این دستگاه‌ها با ضریب بسیار بالایی یکسان است؛ اما دلیل تفاوت قیمت:
مهم‌ترین عامل و دلیل تفاوت قیمت مربوط به دقت دستگاه است. هریک از شرکت‌های تولیدکننده این دستگاه الگوریتم انحصاری خود را دارند که با تحقیق و توسعه به آن رسیده‌اند و همین‌طور سنسورهای مورد استفاده در هر دستگاه نیز متفاوت است. از این رو صرف نشان دادن دو عدد بر روی صفحه ال سی دی و قاب و بسته‌بندی زیبا به‌هیچ‌عنوان نمی‌تواند معیاری برای کیفیت دستگاه باشد.

توجه به این نکته بسیار ضروری است که اغلب دستگاه‌های موجود در بازار در اندازه‌گیری اکسیژن خون افراد سالم (بالای ۹۴) درست عمل کرده و اعداد درستی نشان می‌دهند ولی در شناسایی بیماران درگیر ریوی و اکسیژن خون زیر ۹۴ است که دقت و اعداد نمایش داده شده توسط دستگاه‌های مختلف تفاوت پیدا کرده و دستگاه‌های با برند ناشناخته و متفرقه اغلب در این بازه‌ها با خطای بسیار زیادی همراه هستند و هیچ تضمینی وجود ندارد که فرد بیمار، به اشتباه سالم شناسایی نشود.

در استاندارد مربوط به دستگاه پالس اکسیمتر انگشتی خطای قابل‌قبول از دستگاه زیر ۴٪ است که این عدد در بازه‌های زیر ۸۰ و ۹۰ دستگاه‌های متفرقه بسیار بالا می‌رود.
توصیه نهایی ما به شما این است که یا قید استفاده از پالس اکسیمتر را بزنید و یا اگر نیاز مبرم به استفاده از آن دارید، از برندهای شناخته‌شده و معتبر موجود در بازار استفاده کنید و به‌هیچ‌عنوان قیمت را معیار خرید محصول قرار ندهید چراکه قطعاً ناآگاهی بهتر از دریافت اطلاعات اشتباه و گمراهی است.

 

منبع تغذیه پالس اکسی مترهای انگشتی چیست ؟

پالس اکسی متر ها یا باتری خور هستند یا شارژی. نمونه ایرانی این دستگاه نیز شارژی است (باتری لیتیومی قابل شارژ دارد). تعداد کمی از نمونه‌های موجود در بازار ایران شارژی هستند. پالس اکسی مترهای شارژی به دلیل دارا بودن باتری لیتیومی و در نتیجه مشکلات حمل و نقل و shipping، کمتر در بازار ایران موجود هستند.

 

میزان نگهداری شارژ در مدل ایرانی ؟

دو ساعت پس از شارژ کامل.


آیا پالس اکسی مترهای موجود در ایران نیاز به مجوز خاصی دارد ؟

شرکت مپوا اولین و تنها تولیدکننده دستگاه پالس اکسی متر دارای مجوز از اداره تجهیزات پزشکی ایران است. این محصول با نام تجاری POMED 19 به‌صورت انبوه و با قیمت مناسب توسط متخصصان شرکت مپوا تولید شده است.
اخذ پروانه ساخت تجهیزات پزشکی برای پالس اکسیمتر شرکت مپوا

 

اگر در حین استفاده از پالس اکسی متر نمایش اعداد صورت نگیرد مشکل از چیست ؟

در این حالت احتمالاً انگشت به‌صورت صحیح درون دستگاه و روی سنسور قرار نگرفته است. با قرار دادن مجدد انگشت درون دستگاه می‌توانید این مشکل را حل کنید.
سایر مشکلات احتمالی موجود:
• سردی دست
• تکان شدید
اگر در این حالت و بعد از تست های بیشتر باز هم اعداد نمایش داده نشدند برای حل مشکل با شرکت تماس بگیرید.

 

مشکلاتی اعم از عدم کارکرد دکمه و ثابت شدن صفحه و عدم خاموش شدن پس از خروج و یا هرگونه اشکالات نرم‌افزاری دیگر را چطور حل کنیم ؟

ریست (reset) نمودن دستگاه با فشار دادن یک سوزن در سوراخ ریز تعبیه‌شده.

 

سایر نکات کاربردی در خصوص پالس اکسی متر ایرانی شرکت مپوا چیست ؟

• برای شارژ نمودن دستگاه از شارژهای فست شارژ fast charge استفاده نکنید.
• در زیر سوکت شارژ دستگاه چراغ شارژ تعبیه شده است. این چراغ هنگام وصل کردن کابل شارژ قرمز می‌شود و در صورت شارژ کامل دستگاه آبی می‌گردد.
• برای نمایش عدد دقیق اکسیژن خون و ضربان قلب حدود ۴۰ تا ۶۰ ثانیه صبر کنید. در این زمان دستگاه برای نمایش بهترین عدد در حال میانگین گیری است.

راهنما کاربردی پالس اکسی متر (Pulse Oximeter User Manual)


نحوه خرید پالس اکسی متر ساخت ایران ؟

تماس با شماره‌های زیر یا پیام به واتساپ شرکت:
۰۲۱-۶۶۹۵۶۶۲۱
۰۲۱-۶۶۴۶۹۱۴۸
۰۲۱-۶۶۹۵۶۹۱۱
واتساپ: ۰۹۱۹۷۵۰۷۸۷۱
لینک محصول : پالس اکسی متر انگشتی 

بازرسی غیرمخرب کابل ها و لوله ها به روش نشتی شار مغناطیسی MFL مپوا

بازرسی غیرمخرب کابل ها و لوله ها به روش نشتی شار مغناطیسی MFL

بازرسی غیرمخرب کابل ها و لوله ها به روش نشتی شار مغناطیسی MFL

بازرسی غیرمخرب کابل فولادی

دلایل استفاده از بازرسی غیرمخرب کابل فولادی

خوردگی کابل های فولادی به دلایل مختلفی ممکن است رخ دهد و این خوردگی طی زمان باعث کاهش استحکام و عمر کابل ها می‌گردد.

کابل های فولادی به دلایل ایمنی مختلف باید به شکل دوره‌ای بازرسی شوند. این بازرسی های دوره‌ای سبب می‌شوند که کابل ها در زمان مناسب تعویض شوند و درنتیجه هزینه‌های ناشی از خرابی یا تعویض نا به هنگام کابل ها را از بین می‌برند. 

مقایسه داده‌های ناشی از بازرسی ها دوره‌ای و تطابق آن‌ها با استانداردهای گوناگون به افراد و شرکت‌ها اجازه می‌دهد که در خصوص تعویض کابل ها یا تعمیر آن‌ها تصمیمات آگاهانه‌تری بگیرند. به زبان ساده، درنتیجه‌ی این بازرسی ها می‌توان به‌خوبی تشخیص داد که آیا کابل باز هم می‌تواند به خدمت گرفته شود یا باید آن را تعویض نمود.

بازرسی دوره ای کابل به روش نشتی شار مغناطیسی

امروزه توصیه می‌شود که این بازرسی های دوره‌ای به روش نشتی شار مغناطیسی صورت گیرند. شرکت مهندسان پایش وضعیت امیرکبیر (مپوا) به تکنولوژی بازرسی مغناطیسی کابل به روش نشتی شار مغناطیسی دست یافته است.

سیستم عیب یابی کابل های سیم بکسل فولادی به روش نشتی شار مغناطیسی توانایی بازرسی غیرمخرب کابل ها و لوله ها با قطرهای مختلفی را دارد. این دستگاه ابزاری دوکاره است که هم می‌تواند عیوب ناشی از کاهش سطح مقطع (Loss of Metallic Area-LMA) را تشخیص دهد و هم عیوب موضعی (Local Flaw-LF) که می‌توانند ناشی از خوردگی، سائیدگی و شکست های داخلی و خارجی کابل باشند.

این بازرسی های دوره ای به روش MFL مزایای بسیار دیگری نیز دارند که در مقاله مزایای روش ارزیابی مغناطیسی کابل (MRT) به آن پرداخته شده است.

دستگاه MFL مپوا می‌تواند برای بازرسی های استاندارد کابل های فولادی، کابل های پیچشی، کابل های نیمه قفل‌شده (half-locked rope)، کابل های کاملاً قفل‌شده (full-locked rope)، کابل های پوشیده شده با سطح پلاستیکی یا کابل های ساخته شده از جنس فیبرهای سبک و گالوانیزه شده مورد استفاده قرار گیرد. همچنین این دستگاه استانداردهای مدنظر را در بردارد. این استانداردها موارد زیر هستند:

  • ISO 4309
  • EN 12927
  • IMCA LR 004
  • IMCA
  • HSSE 023
  • IMCA M 197
  • ASTM E1571

اساس کار دستگاه MFL

اساس کار دستگاه MFL بر مبنای روش نشتی شار مغناطیسی magnetic flux leakage یا MFL شکل گرفته است که با تشخیص ناهنجاری های موجود در الگوی شار نرمال ایجاد شده موارد ناپیوستگی را تشخیص می‌دهد. این روش بازرسی عموماً به‌عنوان روش بازرسی مغناطیسی کابل magnetic rope testing یا MRT شناخته می‌شود.

کابل فولادی در تجهیزات MFL

آهنرباهای قوی در هد مغناطیسی دستگاه MFL وجود دارند که به‌صورت مغناطیسی کابل را اشباع می‌کنند.

اگر کابل هیچ بی‌نظمی نداشته باشد میدان مغناطیسی بالای سطح کابل (نشتی شار) یکنواخت باقی می‌ماند. سنسورهای موجود در دستگاه این داده‌ها را جمع‌آوری می‌کنند؛ بنابراین در صورت وجود تغییراتی در بخش‌های مختلف کابل (به دلایل مختلف ازجمله شکستگی، خوردگی، فرسودگی، نقاط جوش و …) شار مغناطیسی بالای سطح کابل تغییر می‌کند. این بی‌نظمی‌ها، سیگنال های سنسورها را تغییر می‌دهند.

 

اجزا دستگاه MLF

واحد پردازش دستگاه سیگنال های موجود را ذخیره و پردازش می‌کند. درواقع دستگاه MFL دارای دو بخش کلی است یکی هد مغناطیسی دستگاه و دیگری واحد اصلی پردازش که توسط انتقال‌دهنده‌ی به خصوصی به یکدیگر متصل شده‌اند. هد مغناطیسی دستگاه برای بازرسی کابل ها با قطرهای مختلف از ۶ میلی‌متر تا ۱۰۰ میلی‌متر به کار می‌رود.

در طول مراحل بازرسی، کابل یا لوله داخل هد مغناطیسی دستگاه MFL حرکت می‌کند یا بالعکس هد مغناطیسی در طول کابل/لوله حرکت می‌کند و بدین طریق داده‌های اولیه از طریق واحد اصلی پردازش جمع‌آوری می‌شوند. طی عبور کابل از هد مغناطیس واحد اصلی پردازش داده‌های بازرسی را نمایش می‌دهند.

داده‌های مربوط به‌سرعت حرکت کابل و موقعیت کابل نیز در طول حرکت مشخص است. این داده‌ها در واحد پردازش جمع‌آوری و ذخیره می‌گردند و به‌راحتی می‌توانند به کامپیوتر یا سایر دستگاه‌های نیازمند بررسی انتقال داده شوند.

این داده‌ها معمولاً به شکل نمودارهای فاصله-سیگنال (signal-distance diagram) تبدیل می‌شوند که شامل LMA، LF و سرعت است. همچنین همان‌طور که بیان شد در طول بازرسی هم این داده‌ها به‌طور لحظه‌به‌لحظه قابل‌ردیابی هستند.

 

اطلاعات بیشتر در خصوص دستگاه MFL ایرانی شرکت مپوا

منبع :  Non-destructive testing of steel wire ropes

 

سایر کاربردهای نشتی شار مغناطیسی

سایر کاربردهای نشتی شار مغناطیسی

در محتواهای گذشته منتشر شده در مجله مپوا در خصوص روش نشتی شار مغناطیسی به‌طور مفصل بحث شد. در این مقاله بیشتر تلاش شده تا نگاهی به سایر کاربردهای روش نشتی شار مغناطیسی هم داشته باشیم:

سایر کاربردهای آزمایش نشتی شار مغناطیسی

در سایر کاربردهای آزمایش نشتی شار مغناطیسی و موارد خاص به‌کارگیری روش MFL، به‌عنوان‌مثال، آزمایش اجسام با قطر مسطح یا بزرگ، اشباع مغناطیسی فولاد به دلیل وجود مقدار زیادی فولاد در مجاورت منطقه‌ی مورد آزمایش و استفاده از تکنیکی متفاوت در ایجاد میدان مغناطیسی، دشوار است. این امکان وجود دارد که در خصوص بازرسی کف مخازن (Tank floors) یا خطوط لوله با قطر بزرگ (large diameter pipelines) این تجهیزات – همچون بازرسی کابل -با سیستم مغناطیسی احاطه نشوند، بنابراین در این زمان، از سیستم مغناطیسی U شکل برای ایجاد میدان مغناطیسی استفاده می‌شود. برخلاف بازرسی کابل، چگالی شار مغناطیسی، B که توسط اسکنر MFL در کف مخازن با ضخامت زیاد ایجاد شده، اغلب کمتر است.

 

بازرسی کف مخازن (MFL کف)

برخی از ابزارهای مورد استفاده برای بازرسی کف مخازن دارای آهن‌رباهای دائمی هستند که در سیستم مغناطیسی U شکل پیاده‌سازی شده‌اند. برخی دیگر نیز از ایجاد میدان مغناطیسی جریان متناوب استفاده می‌کنند.

اسکنرهای MFL (MFL scanners) می‌توانند عیوب و خوردگی های موجود در کف مخازن را سریع تر و موثرتر آشکار کنند، اما عمق دقیق خوردگی را تنها با روش آزمایش ضخامت اولتراسونیک (UT – ultrasonic testing) می‌توان اندازه گرفت.

پیگ یا توپک ها نیز (PIGs – Pipeline inspection gages) با استفاده از اصول UT یا MFL کار می‌کنند پیگ ها معمولاً یک میدان مغناطیسی قوی ایجاد می‌کنند که اشباع کامل دیواره خط لوله را امکان‌پذیر می‌سازد. PIG با جریان روغن یا گاز به داخل خط لوله می‌رود و نشتی شار مغناطیسی ایجاد شده توسط شکستگی‌های دیواره را تشخیص می‌دهد.

پیگ PIG

PIG معمولاً شامل سیستم‌های مغناطیسی اصلی و کمکی مجهز به آهن‌ربا و سنسورهای دائمی است. سیستم مغناطیسی اصلی به کمک آهن‌رباهای قوی یک میدان مغناطیسی قوی با یک هسته نسبتاً بزرگ و سنگین ایجاد می‌کند، که تمام ناپیوستگی ها را بدون توجه به موقعیت آن‌ها در دیوار آشکار می‌کند.

سیستم مغناطیسی کمکی با میدان مغناطیسی ضعیف در خارج از سیستم اصلی، میدان مغناطیسی ضعیفی را تنها برای تشخیص خوردگی های سطح داخلی دیوار فراهم می‌کند؛ بنابراین، ردیابی و اندازه‌گیری ابعاد ناپیوستگی ها امکان‌پذیر می‌گردد.

یک PIG MFL سنگین است. به‌عنوان‌مثال، وسیله اندازه‌گیری بازرسی از خط لوله ۵۰۸ میلی متر (۲۰ اینچ) تقریباً ۸۰۰ کیلوگرم (۱۷۶۴ پوند) وزن دارد. شکل ۵ دستگاه MFL دیگری را با اشباع مغناطیسی برای پوشش لوله NDT میدان نفتی نشان می‌دهد. سیستم مغناطیسی آن مشابه سیستم PIG است اما از جریان مستقیم برای ایجاد میدان مغناطیسی استفاده می‌کند. برای جابجایی دستگاه از طریق لوله از بالابر کابل استفاده می‌شود تا شکستگی ها و نواحی خوردگی در سطح داخلی و خارجی را به‌طور قابل اعتمادی تشخیص دهد.

 

نتیجه گیری در خصوص بهره گیری از روش MFL

ابزارهای MFL که با استفاده از میدان های مغناطیسی قوی آزمایش اشباع مغناطیسی بازرسی را ممکن می‌سازند، تکرار پذیری خوبی دارند و همچنین شکستگی‌های  بیرونی و داخلی را با حساسیت بالا نشان می‌دهند.

آن‌ها همچنین ممکن است مقدار فولاد از بین رفته در اثر خوردگی و اصطکاک را نیز به دقت اندازه بگیرند. بااین‌حال، برای ایجاد یک میدان مغناطیسی قوی، چنین ابزارهای MFL به وزن و اندازه کافی نیاز دارند. وقتی شرایط اشباع غیرقابل دستیابی است، ممکن است از میدان مغناطیسی نسبتاً ضعیف برای بازرسی استفاده شود، اما خوانایی آن از تکرار پذیری و دقت کمتری برخوردار است.

تا به امروز تجهیزات میدان مغناطیسی ضعیف، به‌ویژه در یک میدان مغناطیسی باقیمانده، به دلیل وزن نسبتاً کم و اندازه کوچک جذاب به نظر می‌رسند، اما عملکرد آن‌ها نسبت به تجهیزاتی که از ابزارهای میدان مغناطیسی قوی استفاده می‌کنند کمتر هستند. این موضوع برای پایش وضعیت و پیش‌بینی طول عمر آن‌ها بسیار مهم است.

منبع :

Magnetic Flux Leakage Testing. Strong or Weak Magnetization

ششمین کنفرانس بین ‌المللی آزمون ‌های غیرمخرب ایران (IRNDT 2020)

ششمین کنفرانس بین ‌المللی آزمون ‌های غیرمخرب ایران (IRNDT 2020)

ششمین کنفرانس بین ‌المللی آزمون ‌های غیرمخرب ایران (IRNDT 2020) به شکل مجازی در دانشکده صنعت هواپیمایی کشوری تهران توسط انجمن آزمون‌های غیرمخرب ایران در تاریخ ۲۹ و ۳۰ بهمن‌ماه ۱۳۹۹ برگزار گردید. این کنفرانس با هدف آشنایی با آخرین دستاوردهای بازرسی کابل‌ها (سیم بکسل) به روش آزمون نشتی شار مغناطیسی و ایجاد بسترهای لازم جهت توسعه علمی و عملی و نیز ارتقای جایگاه بازرسی فنی و آزمون‌های غیرمخرب برگزار گردید.

این کنفرانس شرایط مناسبی جهت تبادل اطلاعات و نظرات علمی و ‌فنی، آشنایی با آخرین پیشرفت‌ها و معرفی روش‌های نوین آزمون‌های غیرمخرب فراهم کرد و همچنین زیرساخت‌های مناسبی برای جنبه‌های مختلف بکارگیری آزمون‌های غیرمخرب و بهره‌برداری موثر از این آزمون‌ها در صنایع مختلف کشورمان ایجاد گردید.

وبینارهای ششمین کنفرانس بین‌المللی آزمون‌های غیرمخرب ایران (IRNDT 2020)

وبینار دکتر رفاهی مدیر عامل شرکت مپوا

در این کنفرانس وبینارهای تخصصی مختلفی برگزار شد. یکی از این وبینارها را با عنوان “بازرسی کابل ها (سیم بکسل) به روش نشتی شار مغناطیسی: مبانی و تجهیزات” توسط آقای دکتر امیر رفاهی اسکوئی، مدیر عامل شرکت مپوا و استادیار دانشگاه شهید رجائی ارائه شد.

سایر وبینارها

  • مدیریت پروژه و بازرسی قطعات رایزر در پروژه‌های حفاری، با استفاده از ربات Crawler و روش‌های پیشرفته NDT” توسط مهندس مهدی متین‌فر، مدیر پروژه و مسئول NDT و بازرسی فنی شرکت DNV، هیوستون آمریکا،
  • چگونگی ارزیابی دستورالعمل آزمون پیشرفته فراصوتی، به روش آرایه فازی در استاندارد ASME” توسط آقای مهندس مسعود معلمی، مدیرعامل شرکت کاوان پرتو.
  • اهمیت آزمون‌های غیرمخرب جهت جوش الکتروفیوژن پلی اتیلن” توسط آقای دکتر ابراهیم محسنی هماگرانی؛ رییس بازرسی فنی شرکت گاز استان اصفهان و آقای مهندس میثم رسولی؛ مسئول بازرسی کالای شرکت گاز استان اصفهان.
  • بازرسی قطعات ساخت افزایشی با استفاده از روش آزمون فراصوتی آرایه فازی” توسط آقای دکتر فرهنگ هنرور، استاد دانشگاه صنعتی خواجه نصیرالدین طوسی.
  • وبینار تخصصی Neutron Imaging Methods at the Heinz Maier-Leibnitz Zentrum (FRM II) of Technische Universität München توسط آقای بورکهارد شیلنگر، مسئول بخش تصویربرداری در راکتور تحقیقاتی FRM II دانشگاه صنعتی مونیخ آلمان با هماهنگی پژوهشگاه علوم و فنون هسته‌ای ارائه شد که بطور همزمان در انجمن هسته‌ای، صفحه اینستاگرام انجمن آزمون‌های غیرمخرب ایران و آپارات پخش شد که مخاطبین بسیاری را به همراه داشت.

سخنرانی های کلیدی ششمین کنفرانس بین‌المللی آزمون‌های غیرمخرب ایران (IRNDT 2020)

 

چارلز (چاک) هلیر NDT- A LIFELONG ADVENTURE

چارلز (چاک) هلیر بنیان گذار و رئیس سابق موسسه بین‌المللی آموزش و مشاوره تخصصی Hellier است. چارلز چاک از سال ۱۹۵۷ تاکنون در زمینه فناوری آزمون‌های غیرمخرب و حوزه‌های مربوط به بازرسی و کیفیت، در صنایع مختلفی مانند هوانوردی، ساختمان و سازه، نیروگاهی، کشتی سازی، حمل و نقل و غیره فعال بوده است. ایشان در حال حاضر نایب رئیس NDT Classroom و مدیر شرکت The Summit Group، LLC است که خدمات گسترده مشاوره و سمینارهای مدیریتی و تخصصی در زمینه آزمون‌های غیرمخرب ارائه می‌دهد.

آقای هلیر دارای گواهینامه سطح سه از انجمن آزمون‌های غیرمخرب آمریکا در پنج روش (UT & RT & MT & PT & VT ASNT NDT Level III) بوده و “هندبوک ارزیابی غیرمخرب” را تألیف کرده‌اند. تحصیلات رسمی خود را در دانشگاه ایالتی پن (Penn State University) و دانشگاه تمپل (Temple University) به پایان رسانده‌ و عضو فعال انجمن‌های ASME ، AST، ASM ، AWS ، ACFE و ASNT هستند.

 

دکتر ساجیش کومار

آقای دکتر ساجیش کومار رییس کمیته جهانی آزمون‌های غیرمخرب (ICNDT) در برنامه افتتاحیه ششمین کنفرانس بین‌المللی آزمون‌های غیرمخرب ایران

 

منبع : ششمین کنفرانس بین ‌المللی آزمون ‌های غیرمخرب ایران (IRNDT 2020)

 

دستگاه نشت شار مغناطیسی MFL ایرانی شرکت مپوا

دستگاه نشت شار مغناطیسی MFL ایرانی شرکت مپوا

 

ویدیو زیر معرفی دستگاه نشت شار مغناطیسی (Magnetic Flux Leakage (MFL شرکت دانش بنیان مهندسان پایش وضعیت امیرکبیر(مپوا) است. این شرکت اولین و تنها تولید کننده بومی این دستگاه است. برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید با ما در ارتباط باشید.  تماس با ما

 

لینک محصول : دستگاه نشت شار مغناطیسی (Magnetic Flux Leakage (MFL

مشاهده ویدیو در آپارات مپوا

 

آزمایش نشتی شار مغناطیسی با تجهیزات ایجاد میدان مغناطیسی قوی و ضعیف

آزمایش نشتی شار مغناطیسی  با تجهیزات ایجاد میدان مغناطیسی قوی و ضعیف

آزمایش های نشتی شار مغناطیسی صورت گرفته در این مقاله با تجهیزات تشخیص عیوب کابل با استفاده از ایجاد میدان مغناطیسی قوی و ضعیف و با درنظر گرفتن استانداردهای مرجع یعنی مطابق با ASTM E 1571-11 (ASTM, 2011) انجام شده است. در آزمایش نشتی شار مغناطیسی قطر استاندار میله ۲٫۱ متر (۶٫۹ فوت) و میله بلند از میله های قطر ۵ میلی متر (۰٫۲ اینچ) مونتاژ شده است.

به صورت ساختگی چهار کابل دارای خوردگی (دارای عیوب موضعی) شبیه سازی شده است که شامل عیوب زیر است: یک عیب موضعی داخلی (۱٫۹٪ سطح مقطع کامل) ، دو عیب موضعی داخلی (۳٫۸٪) ، یک عیب موضعی خارجی (۱٫۹٪) و دو عیب موضعی خارجی (۳٫۸٪) ، همه با شکاف هوا در ۵ میلی متر (۰٫۲ اینچ) ، در فواصل ۰٫۴ ، ۰٫۷۲ ، ۰٫۹ و ۱٫۱۵ متر (۱٫۳ ، ۲٫۳۶ ، ۳ و ۳٫۷۸ فوت) از انتهای سمت چپ استاندارد. نتایج آزمون در شکل ۳ نشان داده شده است.

بررسی نتایج آزمون

ابزار بازرسی مورد استفاده که در یک میدان مغناطیسی قوی اعمال شده به وضوح تمام ناپیوستگی های میله نمونه مورد بررسی را بر روی هر دو محل عیوب موضعی نشان داده و همچنین کاهش سطح مقطع یا LMA را نیز نشان می دهد.

ابزاری که در میدان مغناطیسی ضعیف باقیمانده کار میکند ، فقط ۳٫۸٪ عیوب موضعی سطح مقطع را نشان می دهد.  این ابزار تنها می تواند شکستگی های کابل را تشخیص دهد، زیرا قادر به اندازه گیری کاهش سطح مقطع یا LMA  نیست. همچنین ثابت شده است که  ابزارهایی که در میدان مغناطیسی ضعیف برای بازرسی مورد استفاده قرار می گیرند ، به دلایل ذکر شده در بالا ، قابلیت تکرار پذیری ندارد. تکنولوژی  MFL به کار گرفته شده در یک میدان مغناطیسی قوی، تکرارپذیری را بالا می برد. نتایج بدست آمده طی دو آزمایش متوالی نمونه کابل با ناپیوستگی های ساختگی در شکل ۴ نشان داده شده است.

 

تکرار پذیری آزمایش

کابل نمونه از یک کابل با قطر ۳۲ میلی متر (۱٫۳ اینچ) ، طول ۹٫۹ متر (۳۲٫۵ فوت) ساخته شده است و شامل ناپیوستگی های ساختگی زیر است: چندین شکستگی داخلی در فاصله ۲٫۸ متر (۹٫۲ فوت). و ۹٫۸٪ LMA در فاصله ۴٫۹ تا ۷ متر (۱۶٫۱ تا ۲۳ فوت) از انتهای سمت چپ.

دو اجرای متوالی در شکل ۴a ، با قرمز و آبی مشخص شده ، سازش خوبی را نشان می دهد، در حالی که اجرا شکل ۴b سازش خوبی را نشان نداده و مخالف است.

هنگامی که اجراهای متوالی و به صورت دوره ای انجام شود تکرار خوانایی به طور چشمگیری مهم است. زیرا این تکرارپذیری امکان مقایسه و مشاهده تغییرات را می دهد.  بنابراین خرابی کابل یا طناب قابل ارزیابی است و می توان طول عمر آن را پیش بینی کرد (Vorontsov et al.، ۲۰۰۷). همین امر در خصوص پایش وضعیت کابل ها در مقایسه ها مختلف نیز به کار می رود (Marais and Bester، ۲۰۱۱؛ Sukhorukov et al.، ۲۰۰۳).

 

 

منبع :

Magnetic Flux Leakage Testing. Strong or Weak Magnetization

                  

 

تاریخچه روش آکوستیک امیشن

ویدیو آموزشی : تاریخچه روش آکوستیک امیشن

از مجموعه ویدیوهای آموزشی شرکت مهندسان پایش وضعیت امیرکبیر (مپوا) در حوزه تست های غیر مخرب یا non destructive testing . در چهارمین ویدیو تاریخچه شکل گیری روش آکوستیک امیشن مورد بررسی قرار گرفته است.

مدرسان دوره آموزشی آکوستیک امیشن:


مباحث مورد بحث در ویدیو تاریخچه آکوستیک امیشن:

  • اولین منابعی که صداها را به شکست مرتبط می داند را می توان در انجیل یافت.
  • شاید اولین بکارگیری عملی AE توسط کوزه گران در هزاران سال قبل از ثبت تاریخ بمنظور ارزیابی کیفیت این محصولات بکار گرفته شد .
  • شاید اولین مشاهده AE در فلزات در حین دوقلویی شدن قلع خالص در حدود ۳۷۰۰ قبل از میلاد مسیح می باشد.
  •  اولین منبع AE در قرون وسطی بوسیله کیمیاگر عربی! جابرابن حیان (Geber) در قرن هشتم مشاهده گردید. جابر توصیف می کند که ”صدایی ناهنجار یا نویز توفنده“ از قلع منتشر می شود. او همچنان آهن را ”با صدایی بلند“ در حین فرایند آهنگری توصیف می کند.
  • در سال ۱۹۵۷ تحقیقات زیادی در این زمینه انجام گردید و این روش بعنوان یکی از روش های NDT شناخته شد.

 

 

مشاهده ویدیو در آپارات

ویدیو آموزشی قبلی:

ویدیو آموزشی : امواج آکوستیک امیشن ( acoustic emission waves)

 

یکی از اهداف همیشگی گروه مپوا (شرکت مهندسان پایش وضعیت امیرکبیر) گسترش دانش دانشجویان و سایر اشخاص علاقمندان در زمینه هایی از جمله تست غیرمخرب بوده است. امیدواریم این مجموعه ویدیوهای آموزشی نیز مورد پسند شما قرار گیرد.